q235b镀锌方管轧钢机组跑偏的问题
并请教如何控制。首先我想讲一下有关带钢产生跑偏现象的因素,20#大口径厚壁无缝方管轧钢机组跑偏的问题最近一些客户经常询问有关机组跑偏的问题。设备的安装精度、带钢板型、传动辊的磨损等都有可能导致带钢跑偏现象,并且跑偏现象很容易影响带卷质量以及损伤设备,所以机组跑偏控制具有相当重要的意义。接下来就简单介绍减少跑偏的4个措施,1首先在设备安装期间一定要让安装工注意安装精度,严格按照参数位置安装,并且一定要避免辊子在安装过程中出现磕碰,有损表面形状。2选择正确合适的机组排列及工艺参数,因为机组的速度以及各机组的张力对带钢跑偏有很大的影响,机组速度越快跑偏越严重,机组张力越大越能改善跑偏现象。3适当调整带钢本身的板型,提高带卷的质量。4机组中装设跑偏的控制装置,缩小带钢跑偏的范围,并且控制在合适的范围之中。连续作业中,这个控制装置起到至关重要的角色。最后提醒各位客户,机组跑偏控制在轧制过程中是非常重要的决定了效率,决定了产量,所以在生产的过程中一定要注意。q235b镀锌方管工艺控制过程中,
开轧温度及终轧温度非常重要,必须把钢的温度控制在一定范围内,确保轧制塑性,才能使钢在轧槽内充填良好,从而得到良好的合乎要求的产品断面尺寸,而且生产过程中的电耗及机件的磨损也相对减少,终轧温度的控制,才能得到最终产品的机械性能与金相组织要求,也就是说终轧温度决定产品的质量。设计时,一般要根据产品的钢种来首先确定终轧温度和轧制过程的温降,然后确定该产品的初轧温度。一般普碳钢及碳工钢的开轧温度为1000-1060度,终轧温度一般控制在800-850度。其它如合金钢要根据钢种及用途来确定开轧及终轧温度,如合金工具钢,弹簧钢,滚珠钢,以及铝管和高速工具钢等都需要根据具体情况来确定轧制温度,只有这样才能保证产品的质量以及设备的安全运转。一般合金钢的开轧温度在1150-1180度,终轧温度一般要控制在850度以上。特殊钢种除保证终轧温度外,还要在轧制后保温,使轧件缓缓的冷下来,以防产品的金相组织破坏,达不到产品所需的机械性能。q235b镀锌方管车间生产中,辊道是用来纵向输送轧件的一般都是通过辊道将加热好的钢坯送到轧机轧制或将轧出的轧件送到剪切及收集装置。辊道是q235b镀锌方管车间实现机械化的一项重要运输设备,广泛用于各种q235b镀锌方管作业生产线上。辊道的长度往往贯穿整个q235b镀锌方管生产线,设备重量也比较大,一般占设备总重量的30%左右,有的车间占到50%左右。而且,q235b镀锌方管机前后工作辊道的运转情况也直接影响到轧机的产量。因此,正确的合理设计及维护辊道对于减轻q235b镀锌方管车间设备重量及提高q235b镀锌方管产量具有非常重要意义。根据工作性质不同,q235b镀锌方管辊道一般分为两大类。一是运输辊道,主要作用是运送轧件。二是工作辊道,主要布置在轧机的前后,辅助主轧机并保证轧机的正常工作。
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