设备设计20#大口径厚壁无缝方管
变形量对组织结构的影响以及对成品管的各种性能(特别是高温蠕变性能)影响,设备设计20#大口径厚壁无缝方管深入试验研究合金钢(特别是高合金钢)连铸坯、离心铸造空心管坯和电渣重熔空心管坯生产大直径厚壁不锈钢管的有关技术问题。包括:①连铸管坯、离心铸造空心管坯、电渣重熔空心管坯和用其轧管后的组织结构对比。找出有关关系建立数学模型;②锻造管坯和锻造钻、镗孔管坯及成品管的组织结构与变形量对各种性能(特别是高温蠕变性能)影响,找出有关关系建立数学模型;③用锻造管坯、锻造钻(镗)孔管坯、连铸管坯、离心铸造空心管坯和电渣重熔空心管坯轧制不锈钢管的工艺和能源、工具和有关材料消耗的对比。2设备设计20#大口径厚壁无缝方管和制造层面(1全面深层次地总结提高设计和制造整条生产线设备的通用技术以及设备设计制造精度与水平。包括:①结构和润滑的特点及不足;②设备精度和耐磨寿命的差距与不足;③液压系统、液压元器件和检测、控制器件的差距与不足;
④电器系统和检测、控制器件的差距与不足;⑤自动化的一、二级计算机控制系统,计算机、检测和控制仪器仪表以及元器件的差距与不足。2全面深层次地总结提高立式斜轧穿孔、延伸机(三辊、精密)设计制造技术以及设备设计制造的精度和水平。包括:①锁紧装置和设备稳定可靠性的特点;②轧辊同前后导向和前后台中心线调整(对中)特点。3全面深层次地总结提高二辊、铝管三辊连轧管机的设计制造技术以及设备设计制造精度与水平。包括:①二辊连轧管机轧辊机架摆放形式的特点;②三辊连轧管机侧向换辊机架机构的特点,芯棒托管机构的特点和5机架脱管机的配置特点;③轧辊孔型自动修正和轧制中心线的检查与调整特点。4全面深层次地总结提高定(减)径机和张力减径机的设计制造技术以及设备设计制造精度与水平。包括:①定(减)径机内传动与外传动的结构对比和外传动的特点;②张力减径机各种传动方式的对比和各自的特点。5全面深层次地研究、分析和总结使用及维护国内外排管锯的经验,开发、20#大口径厚壁无缝方管设计和制造具有高技术水平的排管锯。其核心技术是防锯片震动,即无间隙轴承和锯片导卫装置及其布置。6总结提高设计、制造、建设、调试和试生产“一条龙”建设连轧管机组、精密轧管机组、三辊轧管机组等整条生产线的综合自主集成能力。目前,不锈钢管广泛应用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件,建造管路或形成机械结构时,需要将多个不锈钢管连通,给不锈钢管配置接头,通过接头之间的互相连接从而实现不锈钢管的连接。技术实现要素:目的为了克服现有技术中存在不足,本实用新型提供一种不锈钢管接头。技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种不锈钢管接头,q345b无缝矩形管包括接头本体和不锈钢管,所述接头本体包括第一接头和第二接头;所述第一接头包括第一螺纹管和第一套接管,所述第二接头包括第二螺纹管和第二套接管;所述第一螺纹管设有内螺纹,第二螺纹管设有外螺纹,第一螺纹管的内螺纹与第二螺纹管的外螺纹相互匹配;第一套接管一端与第一螺纹管一体成型形成整体,另一端与不锈钢管套接连接;第二套接管一端与第二螺纹管一体成型形成整体,另一端与不锈钢管套接连接。进一步地,所述第二螺纹管的外径与第一螺纹管的内径相等。进一步地,所述第一套接管与第二套接管外壁分别设有密封圈。进一步地,所述密封圈的外表面设有沟槽。进一步地,所述第一套接管远离第一螺纹管的一侧端部、第二套接管远离第二螺纹管的一侧端部均设有向外倾斜的挡板圈,挡板圈的宽度与密封圈的厚度相等。进一步地,所述接头本体还包括卡箍,所述卡箍用来固定不锈钢管与套接管。有益效果:本实用新型提供的一种不锈钢管接头,不锈钢管与接头套接,并通过卡箍锁紧固定,接头与接头之间通过螺纹连接,操作简单,连接稳固,使用与不同的管道连接场合。
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