具有高强度、较高的断裂韧性和较好的压缩塑性，高碳纳米q235b镀锌方管组织背景：纳米q235b镀锌方管组织。综合性能优良，美国US发明了一种Si-Mn-Cr-Ni-Mo-V纳米q235b镀锌方管，钢中C和Si含量较高，分别达到0.6~1.1%和不低于1.5%重量百分比）q235b镀锌方管铸锭缓冷后先。q235b镀锌方管涉及金属材料领域，具体涉及一种中碳纳米贝氏体超高强度钢、q235b镀锌方管及其制备方法。为了加速等温贝氏体转变，缩短生产周期，上述高碳Si-Mn-Cr-Ni-Mo-V钢中添加Co或Co+A l可使贝氏体转变时间大大缩短，但Co价格高，合金成本大大增加。q235b镀锌方管一种高强度高韧性纳米结构低合金高碳钢备方法，即在高碳钢中添加MnCrSiAlW进行合金化，不添加Co降低成本，且铸锭进行热轧成板坯消除铸造缺陷，热轧板坯直接在盐浴中等温贝氏体转变，得到纳米贝氏体组织，其抗拉强度为2000~2300MPa总延伸率为6.7~7.8%为了扩展这种纳米贝氏体组织的应用范围，研究人员试图在碳含量较低的中、低碳高硅钢中制备纳米贝氏体，

 但碳含量降低，使马氏体转变开始温度升高，这使得等温贝氏体转变的温度，q235b镀锌方管过冷度减小，贝氏体板条厚度必将增。本申请者在发明ZL3.1中公开了一种纳米结构无碳化物贝氏体中碳合金钢备方法，该方法利用过冷奥氏体低温塑性变形来降低马氏体转变开始温度并奥氏体强度，从而使变形奥氏体可以在较低温度等温转变，加之?但这种高碳纳米q235b镀锌方管的焊接性和冲击韧性较差，大大限制了其作为结构钢的应用范围。但该公开的适于制备纳米q235b镀锌方管的化学成分中，q235b镀锌方管含有大量的合金元素，合金成本太高，而且，这种纳米q235b镀锌方管备是热机械模拟试验机上完成的所制备的纳米q235b镀锌方管试样尺寸太小，应用也受到极大限制。申请 .9发明，公开了以CMnSi为主要合金元素的中碳及中高碳锰系空冷20#大口径厚壁无缝方管，空冷组织为无碳化物贝氏体和马氏体的复相组织，低温回火后的抗拉强度为1900MPa延伸率为7%强度远低于高碳纳米q235b镀锌方管，且这种复相组织中的马氏体会降低塑韧性。申请 为0.9发明，公开了用于汽车车身防撞部件的高强塑积纳米结构q235b镀锌方管，其C含量按重量百分比为0.55~0.65属于中碳钢，制备步骤涉及三步等温转变，铝管累积总的等温转变时间长达34~120h而且所制备的纳米结构贝氏。q235b镀锌方管为C-Si-Mn-A l系，化学成分按重量百分比为：C0.50~1.00Si2.00~3.00Mn0.30~0.50Al0.50~1.00等温转到纳米贝氏体组织，实施例中可见，钢的碳含量?申请 2.5发明，公开了一种2100MPa纳米q235b镀锌方管及其制备方法，该钢含有大量Co和Al成本高且存在连铸水口堵塞风险，提供的实施例中抗拉强度为2070MPa延伸率只有6%且等温转变时间长达96h该方法制备的纳米q235b镀锌方管强度接近2400MPa时延伸率较低，且其中含量较高的Al制备过程中易导致连铸水口堵塞，含量高的Si易引起脆性增大和不利于焊接。实现要素：为解决现有中碳纳米q235b镀锌方管组织生产周期长、成本高、塑性差、脆性大、综合性能差的问题，本发明提供一种中碳纳米贝氏体超高强度钢、q235b镀锌方管及其制备方法，通过科学钢组织化学组分，控制。综合上述发现，目前中碳纳米q235b镀锌方管组织的方法，存在诸多难点，如生产周期长、成本高、塑性差、脆性大等，所钢组织综合性能不良，应用大大受限。本发明采用的方案是一种中碳纳米贝氏体超高强度钢，化学质量百分比如下：C0.52~0.58%Si1.5~1.8%Mn1.6~2.0%Mo0.18~0.24%Ni1.2~1.7%Plt;0.02%Slt;0.02%余量为Fe和不可避免的杂质。一种中碳纳米贝氏体超高强度q235b镀锌方管，所述q235b镀锌方管化学质量百分比如下：C0.52~0.58%Si1.5~1.8%Mn1.6~2.0%Mo0.18~0.24%Ni1.2~1.7%Plt;0.02%Slt;0.02%余量为Fe和不可避免的杂质，抗拉强度不低于2200MPa硬度不低于606HV1.0总延伸率不低于8.5%本发明还提供一种中碳纳米贝氏体超高强度q235b镀锌方管备方法，所述q235b镀锌方管的化学质量百分比如下：C0.52~0.58%Si1.5~1.8%Mn1.6~2.0%Mo0.18~0.24%Ni1.2~1.7%Plt;0.02%Slt;0.02%余量为Fe和不可避免的杂质；所述制备方法包?