通过宏观检验、化学成分分析、金相检验、扫描电镜分析等方法对q355b无缝方管腐蚀穿孔原因进行了分析。结果表明:燃气q355b无缝方管穿孔的孔洞由外向内扩展,q355b无缝方管硬度及延伸率分析燃气q355b无缝方管腐蚀穿孔原因分析某20钢燃气q355b无缝方管埋地使用不到一年的时间里先后多次发生腐蚀穿孔失效.其外观形貌具有杂散电流腐蚀的特征,同时由于q355b无缝方管内部存在大量的非金属夹杂物,引起内壁点腐蚀的发生,出现大量腐蚀坑;燃气q355b无缝方管的腐蚀穿孔主要是由于土壤中的杂散电流造成的本文以传统MPCA 模型为基础,结合穿孔过程的多时段特性,建立多时段的MPCA 监测模型。

首先,采用工艺分段、K-mean分段、GA 优化分段的方法划分时段,然后分别建立多时段MPCA 监测模型。仿真结果表明,传统的MPCA 监测模型误报现象严重;改进的多时段MPCA 模型适应了穿孔过程的时段性,误报率明显降低,且基于GA 优化算法的多时段MPCA 监测模型监测效果很准确。完成故障监测的基础上,建立故障诊断模型,完成故障诊断。毛管的质量预报模型以ELM算法为核心,采用集成的方法建立穿孔过程的质量预报模型。本文采用了三种集成预报模型:1采用均值集成模型;2随机优化集成模型;3GA 优化集成模型:利用GA 优化权值构造新的激励函数后,再进行均值集成。q235b镀锌方管仿真对比各模型的预报误差,随机优化集成模型和优化集成模型的预报误差较低,且优化集成模型的预报结果更精准,能够完成毛管纵向壁厚的预报。最后,基于有限元方法和ANSYS/LS-DYNA 软件建立穿孔过程的有限元模型,该模型有助于了解穿孔过程的机理知识,为后续的研究奠定基础。等温热处理对挤压态镁锂合金组织、q355b无缝方管硬度及延伸率的影响 采用氩气氛下感应熔炼和正向挤压变形制备了Mg-7.5Li-3.5A l-1Zn-1Ce-0.5Sn镁锂合金板材,然后在真空热处理炉中对挤压态合金进行等温退火,并采用金相观察和布氏硬度测试研究了等温热处理对合金板材显微组织和布氏硬度的影响.通过金相显微镜观察表明,等温处理温度对合金显微组织的影响较大,较低温度下,只发生两相的形态和体积分数的变化,20#大口径厚壁无缝方管合金几乎不发生或需要较长时间才发生静态再结晶.较高温度下,合金快速发生再结晶,合金晶粒细化,但随着保温时间的延长,晶粒有所长大.不同的组织形态对应的硬度不同,α相呈球化时的硬度值最高.